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井下機械維修工安全技術(shù)操作規程(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-30 11:06:01 查看人數:42

井下機械維修工安全技術(shù)操作規程

第1篇 井下機械維修工安全技術(shù)操作規程

一、上崗條件

1、經(jīng)過(guò)培訓并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規程》有關(guān)內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、 《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。

二、安全規定

1、上班前嚴禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規章制度。

2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

3、吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時(shí),應隨時(shí)注意檢查頂板支護安全情況,檢查周?chē)鷳獰o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē);達到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí).上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應設警示標志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應制定嚴密的安全防護措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款執行。

三、操作準備

1下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。

3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。

5、清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。

(2)潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

(3)轉動(dòng)部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

(5)各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

(6)機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運轉正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

2、在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內。

3、處理刮板輸送機漂鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應遠離轉動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車(chē)前必須與司機聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機操作試車(chē)。

五、收尾工作

1、檢修結束后,認真清理檢修現場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。

2、維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

第2篇 井下機械維修:安全操作規程

上崗條件

第1條經(jīng)過(guò)培訓并考試合格后,方可上崗。

第2條熟知《煤礦安全規程》有關(guān)內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的關(guān)系。

第3條熟悉所維修設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。

安全規定

第4條上班前嚴禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規章制度。

第5條所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

第6條吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時(shí),應隨時(shí)注意檢查頂板支護安全情況,檢查周?chē)鷳獰o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

第7條在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē);達到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

第8條在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應設警示標志。

第9條在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應制定嚴密的安全防護措施。

第10條維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配好。

第11條需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款執行。

操作準備

第12條下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第13條維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。

第14條對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。

第16條清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2.潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

3.轉動(dòng)部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

4.機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

5.各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

6.機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運轉正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

9.相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

12.各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動(dòng)裝置。

13.發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

第18條在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面,以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內。

第19條處理刮板輸送機漂鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

第21條處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應遠離轉動(dòng)部位&米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條試車(chē)前必須與司機聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機操作試車(chē)。

收尾工作

第26條檢修結束后,認真清理檢修現場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。

第27條維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

第3篇 井下機械維修工操作規程

一、一般規定

1.井下機械維修工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識,經(jīng)過(guò)培訓考試合格后,持證方可上崗。

2.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的配合關(guān)系。

3.下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符,并備好專(zhuān)用停電牌。

4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配合好。

5.不允許在井下拆檢的設備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

6.在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē),達到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準備

8.維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認故障的部位和性質(zhì)。

9.在檢修現場(chǎng),檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應符合維修需要。

10.清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應處理后方可作業(yè)。

11.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設備的司機或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。

⑵潤滑系統中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

⑶轉動(dòng)部位的防護罩應齊全、可靠。

⑷機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

⑸各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運行正常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;

⑼相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好;

⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定;

⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;

⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置,各項保護應齊全可靠;

⒀發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

13.在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內。

14.在吊運物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。

15.處理刮板輸送機浮鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

18.處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應遠離轉動(dòng)部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。

21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執行。

四、收尾工作

23.維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收,并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。

25.認真清理檢修現場(chǎng)。

第4篇 井下機械維修安全操作規程

上崗條件

第1條 經(jīng)過(guò)培訓并考試合格后,方可上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規程》有關(guān)內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的關(guān)系。

第3條 熟悉所維修設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。

安全規定

第4條 上班前嚴禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規章制度。

第5條 所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

第6條 吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時(shí),應隨時(shí)注意檢查頂板支護安全情況,檢查周?chē)鷳獰o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

第7條 在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē);達到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應設警示標志。

第9條 在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應制定嚴密的安全防護措施。

第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配好。

第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款執行。

操作準備

第12條 下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第13條 維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。

第14條 對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條 維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。

第16條 清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條 維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

1.檢查各部緊固件應齊全、緊固。

2.潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

3.轉動(dòng)部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

4.機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

5.各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

6.機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運轉正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

9.相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

12.各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機應檢查防逆轉裝置和制動(dòng)裝置。

13.發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

第18條 在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面,以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內。

第19條 處理刮板輸送機漂鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

第20條 進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

第21條 處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

第22條 處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

第23條 檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應遠離轉動(dòng)部位&米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條 試車(chē)前必須與司機聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機操作試車(chē)。

收尾工作

第26條 檢修結束后,認真清理檢修現場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。

第27條 維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

第5篇 井下機械維修工操作規程4

井下機械維修工操作規程(四)

一、一般規定

1.井下機械維修工(以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎操作知識,經(jīng)過(guò)培訓考試合格后,持證方可上崗。

2.維修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所維修設備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的配合關(guān)系。

3.下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符,并備好專(zhuān)用停電牌。

4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配合好。

5.不允許在井下拆檢的設備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

6.在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē),達到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準備

8.維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認故障的部位和性質(zhì)。

9.在檢修現場(chǎng),檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施,清點(diǎn)所帶材料、備件,應符合維修需要。

10.清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周?chē)袩o(wú)其它不安全因素,如有問(wèn)題,應處理后方可作業(yè)。

11.對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設備的司機或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

⑴檢查各部緊固件應齊全、可靠。

⑵潤滑系統中的油嘴、油路應暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

⑶轉動(dòng)部位的防護罩應齊全、可靠。

⑷機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

⑸各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

⑹機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運行正常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;

⑼相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好;

⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定;

⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;

⑿上、下運輸送帶應檢查防逆止裝置,各項保護應齊全可靠;

⒀發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

13.在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內。

14.在吊運物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。

15.處理刮板輸送機浮鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

18.處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí),應遠離轉動(dòng)部位5米以外作業(yè),如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送機時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。

21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執行。

四、收尾工作

23.維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收,并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。

24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運轉部位不得有異物。

25.認真清理檢修現場(chǎng)。

第6篇 井下機械維修工:安全技術(shù)操作規程

一、上崗條件

1、經(jīng)過(guò)培訓并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規程》有關(guān)內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規定和要求,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。

二、安全規定

1、上班前嚴禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規章制度。

2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

3、吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時(shí),應隨時(shí)注意檢查頂板支護安全情況,檢查周?chē)鷳獰o(wú)其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),嚴禁送電試車(chē);達到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí).上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應設警示標志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應制定嚴密的安全防護措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應與司機配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規程》中的有關(guān)條款執行。

三、操作準備

1下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。

3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關(guān)設備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對相關(guān)設備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現場(chǎng)后,要與所維修設備及相關(guān)設備的司機聯(lián)系。

5、清理所維修設備的現場(chǎng),應無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對所負責的設備維護檢查時(shí)應注意:

(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。

(2)潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應符合規定。

(3)轉動(dòng)部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

(5)各焊件應無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

(6)機械傳動(dòng)系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運轉正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設備的搭接關(guān)系應合適,附屬設備應齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理,或及時(shí)向當班領(lǐng)導匯報。

2、在打開(kāi)機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內。

3、處理刮板輸送機漂鏈時(shí),應停止本機。調整中部槽平直度時(shí),嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(cháng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。

5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車(chē)前,人員必須離開(kāi)機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應遠離轉動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴禁站在轉動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車(chē)前必須與司機聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后,方可送電由司機操作試車(chē)。

五、收尾工作

1、檢修結束后,認真清理檢修現場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。

2、維修工應會(huì )同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

井下機械維修工安全技術(shù)操作規程(六篇)

一、上崗條件1、經(jīng)過(guò)培訓并考試合格后,方可上崗。2、熟知《煤礦安全規程》有關(guān)內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、 《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規定和要求,并
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