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三輥安全技術(shù)操作規程(九篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-30 07:00:06 查看人數:76

三輥安全技術(shù)操作規程

第1篇 三輥安全技術(shù)操作規程

1、 應由專(zhuān)人負責操作,操作人員必須熟悉本機性能和工作原理。

2、 開(kāi)機前必須檢查、加注潤滑油,確認一切正常后,方可啟動(dòng)。

3、 開(kāi)機后,必須進(jìn)行三輥空負荷試運轉。

4、 當上輥處于上限位置,并保持水平狀態(tài)時(shí),方能進(jìn)行翻倒動(dòng)作。

5、 嚴禁超負荷作業(yè),卷板厚度,不準超過(guò)規定極限。經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān),各安全連鎖裝置,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理。

6、 滾異徑管時(shí)必須使用保護板或導向裝置,并由專(zhuān)人指揮,以免損壞機械。

第2篇 三輥研磨機:安全操作規程

1. 操作者應熟悉本機的性能和結構,嚴格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,禁止超負荷運行。

2. 機器必須安裝接地線(xiàn),以免發(fā)生觸電事故。

3. 開(kāi)機前應按規定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。

4. 開(kāi)機經(jīng)空車(chē)運轉10分鐘,確認各系統有無(wú)故障,發(fā)現異常及時(shí)停機檢查,排除故障。

5. 開(kāi)機時(shí)先打開(kāi)冷卻水,啟動(dòng)機器后調節輥筒位置,調節好后再將出料刀片頂上。

6. 絕對避免三輥筒在無(wú)被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。

7. 工作中在調節冷卻水流量時(shí),水流量可以逐漸減少,但絕對不允許調到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。

8. 輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。

9. 研磨過(guò)程中應隨時(shí)注意調節快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。

10. 加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際情況,調節輥筒工作面的長(cháng)度。

11. 注意軸承在正常運轉中,軸承溫升不得大于35℃。

12. 學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方能開(kāi)機,待取得上崗證方可獨立操作。

13. 操作者離開(kāi)工作現場(chǎng)必須先停機切斷電源。

14. 機器一個(gè)人就能操作的嚴禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。

15. 操作者必須穿戴好勞動(dòng)防護用品,嚴禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長(cháng)發(fā)者必須將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內。

16. 工作結束,關(guān)閉電源后,按規定擦拭機床,清掃場(chǎng)地,保持設備和生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔。

第3篇 三輥碾頁(yè)機工安全操作規程

1.按規定對設備加油潤滑。

2.經(jīng)常保持設備的潤滑良好,檢查試驗剎車(chē)安全制動(dòng)裝置是否好用,空轉時(shí)剎車(chē)不能繼續轉動(dòng)超過(guò)1/8圓周。

3.設備應經(jīng)常保持清潔衛生,機內無(wú)雜物。

4.經(jīng)常檢查軸瓦、齒輪箱的潤滑情況,發(fā)現溫度過(guò)高或有異常聲音時(shí),立即報告領(lǐng)導及有關(guān)人員。

5.有負荷的情況下不準開(kāi)飛車(chē),只能慢慢地開(kāi)反車(chē),把膠全部卸下來(lái)。也不許在有負荷轉動(dòng)下調整輥距。

6.不準在輥子咬入方向,做工作以外的任何事情。

7.在膠種變化時(shí),應將槽清理一次,如標號不變則三天清理一次。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規程》

第4篇 三輥機安全操作規程

1、開(kāi)水調節至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔

2、清洗三輥機、刀(特別是刀背面)﹔

3、加料后開(kāi)機,調節加料間距,再調節出料間距﹔

4、由于三輥機溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時(shí)加入部分溶劑﹔

5、檢測細度,合格后裝桶,并標明時(shí)間、型號、品種﹔

6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤(pán)。在清洗時(shí)禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機﹔

7、嚴禁空機運行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。

8、保持周邊環(huán)境整潔,認真填寫(xiě)工藝卡。

第5篇 三輥卷板機安全操作規程

1) 本設備必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設備與人員的安全,在日常工作及維修時(shí)必須嚴格遵守此操作規程!

2) 工作前

(1) 查驗“交接班記錄”。

(2) 潤滑部位按規定加注潤滑油。

(3) 確認設備外觀(guān)及各部件無(wú)損傷。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。

(5) 空運轉3-5分鐘,檢查各部位運轉是否正常。

3) 工作中

(1) 嚴禁超性能使用機床。

(2) 在機器運轉過(guò)程中,潤滑軸承不得超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)80℃。

(3) 將板料送入時(shí),前部邊緣必須超過(guò)邊輥中心線(xiàn),下輥兩端壓緊要均勻。

(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。

(5) 在滾卷大筒體時(shí),壓力不得過(guò)猛,應分多次進(jìn)行滾卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止滾壓加工。

(7) 將金屬板料送入設備進(jìn)行彎曲時(shí),必須使板料邊緣垂直于輥子中心線(xiàn);仔細觀(guān)察板料,不可搭接重疊。

(8) 設備運行時(shí),嚴禁用手伸入上下輥中間調整板料。

(9) 發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時(shí)排除。

4) 工作后

(1) 停機并切斷電源。

(2) 進(jìn)行清潔保養維護。

(3) 填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第6篇 三輥機研磨崗位安全操作規程

1.研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規程。

2.進(jìn)入操作崗位必須按規定穿戴勞動(dòng)防護用品。

3.開(kāi)機前檢查電源開(kāi)關(guān)、接地系統處于正常狀態(tài),設備防護裝置是否完好穩固,檢查輥與輥之間是否有雜物。

4.作業(yè)用的物料禁止放在電器開(kāi)關(guān)箱旁;物料不可阻礙消防通道。

5.調節加料、出料輥間距,應保證輥筒兩端的移動(dòng)同步。

6. 機器運轉中至少應有一名員工在場(chǎng)操作,嚴禁三輥機長(cháng)時(shí)間空機運行。

7.生產(chǎn)操作完畢后,在機器運轉中進(jìn)行清洗時(shí),禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8. 操作中如遇異常情況應迅速關(guān)機,并報告當班主管人員。

9.設備清洗完畢后,關(guān)水、斷電,保持周邊環(huán)境整潔,填寫(xiě)當班安全檢查記錄。

第7篇 三輥軋磨機工安全操作規程

[一]開(kāi)車(chē)前

1.檢查混合罐、打漿機、上漿機、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、儀表、刮刀及管路和閥門(mén)是否符合安全要求。

2.檢查水、電、通風(fēng)設備是否符合安全要求。

3.調整三輥間隙,調好壓力,調整時(shí)注意打滑現象。

[二]開(kāi)車(chē)

1.用上漿機把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。

2.調到零壓時(shí)啟動(dòng)設備,啟動(dòng)后應立即調到工作壓力,調整刮刀使之正常出料。

3.三輥間壓力不應超過(guò)4.41兆帕。發(fā)現設備無(wú)水或停電時(shí),立即停車(chē)。

[三]停車(chē)后

1.刷輥前準備好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車(chē)。

2.停車(chē)后切斷電源,關(guān)好水閥。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規程》

第8篇 三輥研磨機安全操作規程

1. 操作者應熟悉本機的性能和結構,嚴格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,禁止超負荷運行。

2. 機器必須安裝接地線(xiàn),以免發(fā)生觸電事故。

3. 開(kāi)機前應按規定的潤滑點(diǎn)注油,保證潤滑良好。

4. 開(kāi)機經(jīng)空車(chē)運轉10分鐘,確認各系統有無(wú)故障,發(fā)現異常及時(shí)停機檢查,排除故障。

5. 開(kāi)機時(shí)先打開(kāi)冷卻水,啟動(dòng)機器后調節輥筒位置,調節好后再將出料刀片頂上。

6. 絕對避免三輥筒在無(wú)被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。

7. 工作中在調節冷卻水流量時(shí),水流量可以逐漸減少,但絕對不允許調到完全關(guān)閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。

8. 輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。

9. 研磨過(guò)程中應隨時(shí)注意調節快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。

10. 加料銅刀不能壓的太緊,隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實(shí)際情況,調節輥筒工作面的長(cháng)度。

11. 注意軸承在正常運轉中,軸承溫升不得大于35℃。

12. 學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方能開(kāi)機,待取得上崗證方可獨立操作。

13. 操作者離開(kāi)工作現場(chǎng)必須先停機切斷電源。

14. 機器一個(gè)人就能操作的嚴禁多人動(dòng)手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。

15. 操作者必須穿戴好勞動(dòng)防護用品,嚴禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長(cháng)發(fā)者必須將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽內。

16. 工作結束,關(guān)閉電源后,按規定擦拭機床,清掃場(chǎng)地,保持設備和生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔。

第9篇 砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規程

砂磨機(三輥機)的安全操作規程

1、全面了解砂磨機、三輥機的機體結構及安全操作規程。

2、砂磨機開(kāi)機前檢查筒體抱篩,頂部對開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機送料泵應按箭頭方向旋轉。

3、設備在運轉中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機檢查,處理完畢方可開(kāi)機。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機撈起,不準開(kāi)機打撈,以免造成事故。

5、三輥機開(kāi)機時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準強行起動(dòng),以免燒壞電機、電器設備,機溫過(guò)高時(shí)要停機檢查冷卻水是否暢通。

7、機器運轉中密切注意機體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機降溫。

8、注意原料在輥軸面轉動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開(kāi)動(dòng)機器時(shí)須把機體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(三輥機)操作工作后,把該接料桶按規定位置放好,清潔機器衛生。

11、每天對砂磨機,三輥機的電線(xiàn)、電源開(kāi)關(guān)檢查,對靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題立即向車(chē)間主任報告,及時(shí)處理。

三輥安全技術(shù)操作規程(九篇)

1、 應由專(zhuān)人負責操作,操作人員必須熟悉本機性能和工作原理。2、 開(kāi)機前必須檢查、加注潤滑油,確認一切正常后,方可啟動(dòng)。3、 開(kāi)機后,必須進(jìn)行三輥空負荷試運轉。4、 當上
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