據(jù)報(bào)道，2015全國(guó)紡紗自動(dòng)化技術(shù)高峰論壇在上海召開(kāi)，主題為“高階智慧碰撞 共議智能紡紗”。高級(jí)工程師徐旻在基層從事紡織技術(shù)和生產(chǎn)管理工作數(shù)十年，積累了大量豐富的紡織技術(shù)和管理等方面的經(jīng)驗(yàn)，在會(huì)上圍繞棉紡行業(yè)自動(dòng)化和智能化應(yīng)用方向，加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性研究，對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等目標(biāo)提出了自己獨(dú)特的見(jiàn)解，對(duì)我國(guó)紡織工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作了思考、探討和分析。

1.原料包裝的拆包裝箱系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)棉花等各種纖維原料的拆包裝箱自動(dòng)化，對(duì)降低勞動(dòng)強(qiáng)度和加強(qiáng)勞動(dòng)者保護(hù)有益。

2.智能化異纖在線檢控系統(tǒng)。利用智能化檢測(cè)原理和控制手段，有效清除棉花原料中的異纖，減少人工挑剔數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，有效保證質(zhì)量。

3.條筒自動(dòng)供應(yīng)運(yùn)輸系統(tǒng)。前紡各相關(guān)工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換筒，各工序間條筒的供應(yīng)運(yùn)輸，特別對(duì)推行少品種大批量規(guī)?；a(chǎn)方式的企業(yè)，在有效解決勞動(dòng)力資源、成本和勞動(dòng)強(qiáng)度問(wèn)題上更體現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

4.落棉自動(dòng)在線打包系統(tǒng)。清梳聯(lián)、精梳落棉在線自動(dòng)打包系統(tǒng)有效解決用工及降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

5.精梳自動(dòng)輸送換卷系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)精梳準(zhǔn)備工序向精梳工序小卷的自動(dòng)輸送，精梳工序自動(dòng)換卷、生頭?？山档蛣趧?dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

6.粗紗自動(dòng)落紗配套系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)粗紗落紗、換管、生頭、開(kāi)車全自動(dòng)完成。

7.粗細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)。該系統(tǒng)將棉紡行業(yè)生產(chǎn)中用人最多、勞動(dòng)強(qiáng)度較大的粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒三個(gè)工序直接聯(lián)接，不僅大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和減少用工，還能夠最大化消除人為造成的質(zhì)量波動(dòng)，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

8.細(xì)紗智能小車落紗和細(xì)紗整機(jī)自動(dòng)落紗系統(tǒng)。帶自動(dòng)落紗裝置的細(xì)紗機(jī)和不帶自動(dòng)落紗裝置的細(xì)紗機(jī)配智能落紗小車兩種型式，對(duì)減少勞動(dòng)力使用和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度有益，是技術(shù)經(jīng)濟(jì)性投入產(chǎn)出、品種結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、勞動(dòng)力資源使用的不同選擇方案。

9.細(xì)紗斷頭檢測(cè)和粗紗停喂系統(tǒng)。有效提高細(xì)紗巡回效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低原料損耗，并納入管理信息化系統(tǒng)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)和大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)單錠監(jiān)測(cè)質(zhì)量，有效實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)的全面統(tǒng)計(jì)分析和自動(dòng)監(jiān)控。

10.托盤(pán)式自動(dòng)絡(luò)筒系統(tǒng)。與紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)相比，在實(shí)現(xiàn)細(xì)紗工序與絡(luò)筒工序聯(lián)接生產(chǎn)上，托盤(pán)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)更有效降低勞動(dòng)力資源和勞動(dòng)強(qiáng)度。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析，投入高于紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，低于細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)。

11.筒管自動(dòng)分揀分理系統(tǒng)。筒管自動(dòng)分揀分理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)紗后細(xì)紗筒管的自動(dòng)分揀、分理、運(yùn)輸，特別要適應(yīng)兩種以上不同品種即不同筒管顏色、不同細(xì)紗空管和有紗管的分揀分理，都是企業(yè)減少勞動(dòng)力資源使用、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的重要途徑。

12.筒紗自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)筒紗的自動(dòng)輸送、存儲(chǔ)，替代人工搬運(yùn)，成品筒紗質(zhì)量免受搬運(yùn)影響，有利提高效率、品種分類管理和成品自動(dòng)包裝系統(tǒng)的對(duì)接。

13.成品筒紗自動(dòng)包裝系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人完成成品筒紗打包，是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少勞動(dòng)力資源使用的必然選擇。解決卷裝、包裝形式、定重、定長(zhǎng)的不同包裝要求。

14.空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)是棉紡企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的方向。采用變頻調(diào)速、傳感器檢測(cè)、計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)空調(diào)風(fēng)量、噴淋量、混風(fēng)比例等自動(dòng)實(shí)時(shí)控制，利于減少能源浪費(fèi)，利于對(duì)生產(chǎn)車間溫濕度的精確控制，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，利于減少人為因素對(duì)質(zhì)量和能耗的波動(dòng)，減輕空調(diào)工工作強(qiáng)度和工作量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能、減員、穩(wěn)定生產(chǎn)、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的效果。

15.企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。應(yīng)用傳感信息技術(shù)的傳感網(wǎng)，有效實(shí)時(shí)監(jiān)控在線生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、能耗、管理過(guò)程，ERP實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化。企業(yè)、客戶及各產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，廣泛深度地參與到價(jià)值創(chuàng)造、價(jià)值傳遞、價(jià)值實(shí)現(xiàn)等環(huán)節(jié)。

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